ASAHI轴承压铸法的优缺点

ASAHI轴承压铸法的优缺点

      ASAHI轴承压铸法是压力铸造法的简称，指的是高压作用力之下使得熔融合金液发生凝固、成型的过程。这种金属加工方法与其他方法相比较，特别之处表现在它的工作环境上，为高压力、高速度。在ASAHI轴承的锻造过程中，最常使用的铸造方法就包括压铸法。下面，就对轴承的压铸法进行详细分析。

        一、ASAHI轴承产品的压铸工艺在轴承产品的压铸工艺中，必不可少的三大元素就是原材料、压铸机、模具。对于轴承的压铸来说，实际上就是将上述三种元素进行有机组合的过程，从而使得整体的加工制造过程能够有序、高效的完成。在这一过程中，必须对合金的选用、加工设备的选用进行严格把关。只有将三者有机融合，才能制造出符合要求的工件产品来。

        二、压铸法的特点表现有利于整体加工效率的提高。不仅可用于ASAHI轴承的加工，还可用于电器、五金等产品的加工制造。因此，它的适用范围是极其广泛的。压铸法对于提高合金等能源的利用率有很大作用。当轴承产品使用压铸法后，ASAHI轴承工件表面的硬度及强度都有很大程度的改善。能够有效地降低工件表面的粗糙程度，同时，对于提高它的尺寸精度也有很大影响。

　　三、压铸法的缺陷虽然轴承产品使用压铸法具有很多的优势特点，但事物是一分为二的，它也具有一定的缺陷，最明显的表现就是加工成本高。ASAHI轴承除了这一点外，它的缺陷还表现在以下方面：一是对于最后一批铸件来说，总会存在一定的孔隙缺陷；二是整体工艺对于流动性不高的金属是不适合采用的；三是容易引起工件裂纹等现象的产生。